靜電除塵器廠家傳統(tǒng)的觀念看來，焚燒必然產(chǎn)生大量的尾氣，勢必造成環(huán)境污染，所以對垃圾的焚燒處理必須嚴格控制尾氣的排放。

焚燒垃圾時，爐體上部的氣體燃燒層的溫度是999攝氏度，這個溫度一般保持在850攝氏度至1050攝氏度之間，這就使得包括二口惡英在內(nèi)的有害氣體得到充分分解。燃燒后產(chǎn)生的煙氣溫度很高，為了防止在降溫的過程中二口惡英再度生成，煙氣必須通過冷卻和凈化系統(tǒng)進行處理。這套設(shè)備的煙氣冷卻處理系統(tǒng)主要由廢熱鍋爐、消石灰加入裝置、活性炭粉噴入裝置和布袋除塵器等組成。燃燒后產(chǎn)生的煙氣經(jīng)過廢熱鍋爐后，有800攝氏度，然后急劇降到200攝氏度左右，以防止二口惡英的生成。定量加入消石灰可以中和煙氣中的酸性成分，避免其對設(shè)備的腐蝕，并使酸性氣體的含量達到排放標準?；钚蕴课绞悄壳肮J的去除二口惡英最為有效的方法。而布袋除塵器可以將吸附有二口惡英類物質(zhì)的活性炭粉和殘留的煙塵截留在濾袋的表面。這一系列措施的使用，可以有效地去除煙氣中的有害物質(zhì)，保證達標排放。

為了防止在降溫的過程中二口惡英再度生成，煙氣通過主要由廢熱鍋爐、消石灰加入裝置、活性炭粉噴入裝置和布袋除塵器及濕法除酸裝置等組成的冷卻和凈化系統(tǒng)進行處理，有效的去除煙氣中的有害物質(zhì)，保證尾氣達標排放。

袋式除塵器雖然能夠有效捕集微細粒子，但以往未將微細粒子的捕集作為技術(shù)發(fā)展的重點。對于微細粒子，袋式除塵技術(shù)需進一步提高捕集效率、降低阻力和能耗。針對PM2.5超細粉塵的捕集，研究和開發(fā)主機、超細纖維和濾料、測試及應(yīng)用技術(shù)。

　　新一代專門以針對水泥行業(yè)、燃煤電廠、鋼鐵冶金幾大重污染行業(yè)的PM2.5細顆粒物的水刺濾料研制為核心，利用計算機模擬設(shè)計超大規(guī)模除塵系統(tǒng)的風流均布優(yōu)化、高效節(jié)能清灰技術(shù)、濾袋PM2.5低能耗高效率捕集、濾袋失效防護與壽命延長技術(shù)、除塵裝備可靠性保障技術(shù)、粉塵輸運與其他配套技術(shù)、袋式除塵器協(xié)同脫汞技術(shù)、PM2.5監(jiān)測技術(shù)，開發(fā)低阻、高效、氣流分布合理、安全和快裝化的大型主機設(shè)備，建立三大重污染行業(yè)PM2.5細顆粒物的示范工程。