直流高壓靜電除塵器主要影響因素有：粉塵比電阻、氣體含塵濃度、氣流速度等。

1．粉塵的比電阻

比電阻在104～1011Ω?cm之間的粉塵，電除塵效果好。當粉塵比電阻小于104Ω?cm時，由于粉塵導電性能好，到達集塵極后，釋放負電荷的時間快，容易感應出與集塵極同性的正電荷，由于同性相斥而使"粉塵形成沿極板表面跳動前進"，降低除塵效率。當粉塵比電阻大于1011Ω?cm時，粉塵釋放負電荷慢，粉塵層內(nèi)形成較強的電場強度而使粉塵空隙中的空氣電離，出現(xiàn)反電暈現(xiàn)象。正離子向負極運動過程中與負離子中和，而使除塵效率下降。

比電阻低于104Ω?cm稱為低阻型。這類粉塵有較好的導電能力，荷電塵粒到達集塵極后，會很快放出所帶的負電荷，同時由于靜電感應獲得與集塵極同性的正電荷。如果正電荷形成的斥力大于粉塵的粘附力，沉積的塵粒將離開集塵重返氣流。塵粒在空間受到負離子碰撞后又重新獲得負電荷，再向集塵極移動。這樣很多粉塵沿極板表面跳動前進，最后被氣流帶出除塵器。用電除塵器處理金屬粉塵、炭墨粉塵，石墨粉塵都可以看到這一現(xiàn)象。

粉塵比電阻位于104～1011Ω?cm的稱為正常型。這類粉塵到達集塵極后，會以正常速度放出電荷。對這類粉塵（如鍋爐飛灰、水泥塵、平爐粉塵、石灰石粉塵等）電除塵器一般都能獲得較好的效果。

粉塵比電阻超過1011～1012Ω?cm的稱為高阻型。高比電阻粉塵到達集塵極后，電荷釋放很慢，這樣集塵極表面逐漸積聚了一層荷負電的粉塵層。由于同性相斥，使隨后塵粒的驅(qū)進速度減慢。另外隨粉塵層厚度的增加，在粉塵層和極板之間形成了很大的電壓降ΔU。

2．氣體含塵濃度

粉塵濃度過高，粉塵阻擋離子運動，電暈電流降低，嚴重時為零，出現(xiàn)電暈閉塞，除塵效果急劇惡化。

電除塵器內(nèi)同時存在著兩種電荷，一種是離子的電荷，一種是帶電塵粒的電荷。離子的運動速度較高，約為60～100m/s，而帶電塵粒的運動速度卻是較低的，一般在60cm/s以下。因此含塵氣體通過電除塵器時，單位時間轉(zhuǎn)移的電荷量要比通過清潔空氣時少，即這時的電暈電流小。如果氣體的含塵濃度很高，電場內(nèi)懸浮大量的微小塵粒，會使電除塵器擔憂暈電流急劇下降，嚴重時可能會趨近于零，這種情況稱為電暈閉塞。為了防止電暈閉塞的產(chǎn)生，處理含塵濃度較高的氣體時，必須采取措施，如提高工作電壓，采用放電強烈的電暈極，增設(shè)預凈化設(shè)備等。氣體的含塵濃度超過30g/m3時，必須設(shè)預凈化設(shè)備。

3．氣流速度

隨氣流速度的增大，除塵效率降低，其原因是，風速增大，粉塵在除塵器內(nèi)停留的時間縮短，荷電的機會降低。同時，風速增大二次揚塵量也增大。

電場風速的大小對除塵效率有較大影響，風速過大，容易產(chǎn)生二次揚塵，除塵效率下降。但是風速過低，電除塵器體積大，投資增加。根據(jù)經(jīng)驗，電場風速最高不宜超過1.5～2.0m/s，除塵效率要求高的除塵器不宜超過1.0～1.5m/s。